जिप्सम बोर्ड की पूरी उत्पादन प्रक्रिया अपेक्षाकृत जटिल प्रक्रिया है।मुख्य चरणों को निम्नलिखित बड़े क्षेत्रों में विभाजित किया जा सकता है: जिप्सम पाउडर कैल्सीनेशन क्षेत्र, शुष्क अतिरिक्त क्षेत्र, गीला जोड़ क्षेत्र, मिश्रण क्षेत्र, बनाने का क्षेत्र, चाकू क्षेत्र, सुखाने क्षेत्र, तैयार उत्पाद क्षेत्र, पैकेजिंग क्षेत्र।उपरोक्त में अलग-अलग विभाजन विधियां हो सकती हैं।मॉड्यूल को उनके संबंधित कारखानों के कार्य के अनुसार जोड़ा या विभाजित किया जा सकता है।
1. जिप्सम पाउडर कैल्सीनेशन क्षेत्र को जिप्सम पाउडर की संदेश प्रक्रिया के अनुसार निम्नलिखित चरणों में विभाजित किया जा सकता है: जिप्सम कच्चे माल का भंडारण यार्ड, पीस और सुखाने, कैल्सीनिंग, कूलिंग, पीस और भंडारण।कैल्सीनेशन से पहले जिप्सम मुख्य रूप से डाइहाइड्रेट जिप्सम से बना होता है, कैलक्लाइंड डाइहाइड्रेट जिप्सम को हेमीहाइड्रेट जिप्सम में बदलने की प्रक्रिया है, और कैलक्लाइंड जिप्सम मुख्य घटक के रूप में हेमीहाइड्रेट जिप्सम है।
2. शुष्क जोड़ क्षेत्र में शामिल हैं: जिप्सम पाउडर, स्टार्च, कौयगुलांट, मंदक, आग रोक, सीमेंट, आदि, एडिटिव्स के प्रकार के अनुसार।विभिन्न एडिटिव्स के कार्य अलग-अलग हैं, और अलग-अलग एडिटिव्स का उपयोग नहीं किया जा सकता है।हालांकि, ये केवल एडिटिव्स नहीं हैं, और ये यहां सूचीबद्ध नहीं हैं।सामान्य कारखानों में पहले तीन योजक आवश्यक हैं।
- गीला जोड़ क्षेत्र भी एडिटिव्स के प्रकारों पर आधारित है, जिनमें शामिल हैं: पानी, पानी कम करने वाला एजेंट, साबुन का घोल, साबुन का घोल पानी, हवा, गोंद प्रणाली, पानी प्रतिरोधी एजेंट, आदि, जिनमें से साबुन का घोल, साबुन का घोल पानी, और हवा बुलबुले पैदा करती है एक प्रणाली में, गीला जोड़ मूल रूप से पाइप, पंप और फ्लो मीटर के माध्यम से मिक्सर में ले जाया जाता है।जिप्सम घोल में पूरी तरह से मिश्रित होने के लिए किसी भी सूखे जोड़ और गीले परिवर्धन को अंततः मिक्सर में ले जाया जाता है।
4. मिश्रण क्षेत्र में उपकरण की व्यवस्था और प्रक्रिया के अनुसार निम्नलिखित मुख्य वस्तुएं शामिल हैं: पेपर सपोर्ट, पेपर रिसीविंग प्लेटफॉर्म, पेपर स्टोरेज मैकेनिज्म, पेपर पुलिंग रोलर, पेपर टेंशन, पेपर करेक्शन एंड पोजिशनिंग, पेपर प्रिंटिंग या प्रिंटिंग, पेपर स्कोरिंग , मिक्सर, प्लेटफॉर्म बनाने, एक्सट्रूडर।आजकल, स्वचालित पेपर स्प्लिसिंग मशीनों की लोकप्रियता के साथ, पेपर तैयार करने की प्रक्रिया सरल हो गई है, जिससे मानवीय त्रुटियां कम हो रही हैं, और पेपर स्प्लिसिंग की सफलता दर अधिक से अधिक होती जा रही है।मिक्सर पूरे जिप्सम बोर्ड उत्पादन लाइन के मुख्य उपकरणों में से एक है, इसलिए मिक्सर का रखरखाव और रखरखाव विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, मुख्य रूप से मिक्सर के कारण होने वाले डाउनटाइम को कम करने के लिए।जिस क्षण से जिप्सम पाउडर मिक्सर में प्रवेश करता है, वह धीरे-धीरे हेमीहाइड्रेट जिप्सम से डाइहाइड्रेट जिप्सम में परिवर्तित होने लगता है।ड्रायर के इनलेट तक हाइड्रेशन प्रक्रिया को अंजाम दिया जाता है, और इसे धीरे-धीरे डाइहाइड्रेट जिप्सम में बदल दिया जाता है, जब तक कि तैयार ड्राई जिप्सम बोर्ड का मुख्य घटक डाइहाइड्रेट जिप्सम नहीं हो जाता।जिप्सम।
5. बनाने वाले क्षेत्र में मुख्य रूप से शामिल हैं: जमावट बेल्ट, जमावट बेल्ट सफाई उपकरण, बेल्ट रेक्टिफायर, पतला बेल्ट, पेपर व्हील, बॉन्डिंग वॉटर, प्रेशर प्लेट बनाना, प्रेसर फुट बनाना, स्प्रे पानी, आदि। गठित जिप्सम बोर्ड जमने की बेल्ट पर है काटने की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए धीरे-धीरे जमना।यहां जिप्सम बोर्ड को अच्छी तरह से और बुरी तरह से आकार दिया गया है।यहां, ऑपरेटरों का ध्यान और निपुणता अपेक्षाकृत अधिक है, और अपशिष्ट उत्पादों की संभावना कम है।
6. चाकू क्षेत्र में विभाजित किया जा सकता है: जिप्सम बोर्ड के संदेश अनुक्रम के अनुसार खुले ड्रम, स्वचालित मोटाई गेज, चाकू काटने, ड्रम को तेज करने, स्वचालित नमूना निष्कर्षण मशीन, गीले प्लेट स्थानांतरण, हाथ मोड़ने, मंच उठाने, वितरण पुल उठाने में विभाजित किया जा सकता है।यहां वर्णित स्वचालित मोटाई गेज और स्वचालित नमूना निष्कर्षण मशीन घरेलू जिप्सम बोर्ड कारखानों में शायद ही कभी उपयोग की जाती है, और उच्च गति वाले जिप्सम बोर्ड उत्पादन लाइनों में यह कार्य हो सकता है।कुछ जिप्सम बोर्ड उद्यम चाकू क्षेत्र को "एक क्षैतिज" कहते हैं, मुख्यतः क्योंकि जिप्सम बोर्ड में एक क्षैतिज स्थानांतरण प्रक्रिया होती है, और निकास क्षेत्र को "दो क्षैतिज" कहा जाता है।
- सुखाने वाले क्षेत्र में मुख्य रूप से शामिल हैं: ड्रायर के इनलेट पर तेज़ सेक्शन, ड्रायर के इनलेट पर धीमा सेक्शन, ड्रायर का प्रीहीटिंग सेक्शन, सुखाने वाला कक्ष, हीट एक्सचेंज सर्कुलेशन सिस्टम, आउटलेट पर धीमा सेक्शन ड्रायर, ड्रायर के आउटलेट पर तेज खंड, और प्लेट खोलना।.इनपुट ऊर्जा खपत के प्रकार के अनुसार, इसे गर्मी हस्तांतरण तेल, प्राकृतिक गैस, भाप, कोयला और अन्य प्रकार के ड्रायर में विभाजित किया जा सकता है।ड्रायर की सुखाने की विधि के अनुसार, इसे लंबवत ड्रायर और क्षैतिज ड्रायर में बांटा गया है।किसी भी ड्रायर में, गर्म गर्म हवा को मूल रूप से जिप्सम बोर्ड को सुखाने के लिए सुखाने कक्ष में ले जाया जाता है।ड्रायर भी जिप्सम बोर्ड उत्पादन लाइन के मुख्य उपकरणों में से एक है।
8. तैयार उत्पाद क्षेत्र में विभाजित किया जा सकता है: ड्राई बोर्ड कलेक्शन सेक्शन, इमरजेंसी बोर्ड पिकिंग सिस्टम 1, ड्राई बोर्ड लेटरल ट्रांसफर, ड्राई बोर्ड लैमिनेटिंग मशीन, पुश-एलाइनमेंट स्लीटिंग और ट्रिमिंग, इमरजेंसी बोर्ड पिकिंग सिस्टम 2, हेमिंग मशीन, प्लेट स्टोरेज मशीन, स्वचालित प्लेट लोडिंग तंत्र, स्टेकर।जिप्सम बोर्ड उत्पादन की गति के अनुसार यह क्षेत्र भी अलग है, और अलग-अलग लेआउट और वर्गीकरण होंगे।कुछ कारखाने पुश-कटिंग, ट्रिमिंग और एज रैपिंग मशीनों को एक में एकीकृत करते हैं।
9. पैकेजिंग को परिवहन, पैकेजिंग, भंडारण में विभाजित किया गया है।वर्तमान में, अधिकांश निर्माता जिप्सम बोर्ड स्वचालित पैकेजिंग मशीन का चयन करेंगे।जिप्सम बोर्ड की उपस्थिति पैकेजिंग भी ग्राहकों को आकर्षित करने के अधिक महत्वपूर्ण साधनों में से एक है।विषय के रूप में आकर्षक, सुंदर, वायुमंडलीय, महान।
जिप्सम बोर्ड की पूरी उत्पादन प्रक्रिया पाउडर या अयस्क से बोर्ड के आकार में बदलने की प्रक्रिया है।इस प्रक्रिया में, ट्रेस कार्यात्मक सामग्री जैसे कागज और सूखे और गीले योजक जोड़े जाते हैं।जिप्सम बोर्ड की संरचना डाइहाइड्रेट जिप्सम से हेमीहाइड्रेट जिप्सम (कैल्सीनेशन) में परिवर्तित हो जाती है और अंत में डाइहाइड्रेट जिप्सम (मिक्सर + कोगुलेशन बेल्ट) में कम हो जाती है।तैयार ड्राई बोर्ड भी डाइहाइड्रेट जिप्सम है।
पोस्ट करने का समय: अगस्त-23-2022